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主体为U形不锈钢筒体,内部设内外双层螺旋叶片:
· 外螺带:推动物料向筒体中央聚集(聚料作用)
· 内螺带:将物料从中心向两端扩散(分料作用)
通过双向对流形成高效湍流,实现粉体/半流体快速渗透
防粘壁与密封系统
· 螺带边缘与筒壁间隙≤5mm,减少残留
· 主轴采用气密封+PTFE填料组合,防止细粉泄漏
· 筒盖全开式设计,便于清洗粘性物料
二、温控与出料配置
模块 | 功能说明 |
夹套系统 | 通导热油(200℃)或冷却水,适应热敏物料混合 |
气动大开门 | 粉料0残留卸料(适用干粉砂浆/饲料) |
蝶阀出料 | 半流体物料密封排出(如真石漆、膏状添加剂) |
三、适用行业
行业 | 适配机型 | 关键技术亮点 |
锂电池材料 | 全密闭螺带混合机 | 氮气保护防氧化,SUS316L材质 |
食品制药 | GMP级螺带机 | 抛光Ra≤0.4μm,CIP在线清洗 |
化工染料 | 耐腐蚀合金螺带机 | 哈氏合金螺带,耐强酸工况 |
1.装料控制
物料填充率需保持在筒体容积的40%-60%,过量会导致对流失效,不足则降低混合效率。
2.启动禁忌
禁止满载启动!大扭矩特性要求空载启动后投料,否则易烧毁电机(尤其>5000L机型)。
3.维护要点
· 轴承每500小时注脂润滑(耐高温锂基脂)
· 螺带磨损检测:定期测量叶片与筒壁间隙,>8mm需更换