酶制剂闪蒸干燥机是我公司为克服静态干燥低效、高耗而研制开发的新型高效流态化干燥设备。该机在设计过程中充分结合气流干燥等流态干燥的特点，扬长避短，使整机具有合理的工艺结构和*的使用性能，真正实现流态化干燥的低耗、高效目标。

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工作原理
酶制剂闪蒸干燥机的热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于*合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置分级环，分选符合粒径的物料排出干燥主机，对湿度及粒径不符合的物料，使之在干燥机中继续干燥。

特点

1. 酶制剂闪蒸干燥机采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。
2.有效控制终水分和细度，通过旋流片、搅拌速度和进风速度的协调统一加以控制。

3.旋转刀片布置结构，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

4.擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。

参数

物料及相关设计参数：

1、物料名称：酶制剂

2、蒸发量： 600kg/h

3、初水份： 50~65%，按60%计(湿基)

4、终水份： 5~8%，按6%计(湿基)

5、比重： -g/cm3 ；

6、干品颗粒度： -um

7、热源： 130~160℃(0.6Mpa饱和蒸汽+电加热补偿)按140℃计

8、除尘系统：旋风除尘器+脉冲布袋除尘器

9、设备材质：物料接触部分304抛光，其余A3

10、安装：室内

11、电源： 380V 50HZ

12、环境： 15℃ 760mmHg φ=80%

技术参数：

型号项目	筒体直径mm	主机尺寸mm	主机功率kw	处理风量	蒸发水量kg/h	占用面积m2
SXG-2	200	300×2800	0.75～2.2	300～800	10～20	3500×2500
SXG-3	300	400×3300	3～4	600～1500	20～50	3800×2700
SXG-4	400	500×3500	4～7.5	1250～2500	25～70	4000×3000
SXG-5	500	600×4000	5.5～11	1500～4000	30～100	4200×3200
SXG-6	600	700×4200	7.5～18.5	2500～5000	40～200	4250×3250
SXG-8	800	900×4600	11～18.5	3000～8000	60～300	4500×3500
SXG-10	1000	1100×5000	15～30	5000～12500	100～480	4750×3750
SXG-12	1200	1300×5200	15～37	10000～20000	150～745	5000×4000
SXG-14	1400	1500×5400	30～55	14000～27000	200～960	5250×4250
SXG-16	1600	1700×6000	45～75	18700～36000	250～7303	5500×4500

注：1、水份蒸发量以进风温度200℃出风80℃计算；2、装机容量为基本数据，可根据物料的理化性能改变；3、占地面积根据实际情况布置，表中数据仅供参考。

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