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干燥段由若干个热风独立循环单元组成,其中部分尾气由排风口排出,每一单元排气量均有调风阀控制。在循环单元中,热空气在循环风机的作用下进行循环流动,热量由热风炉提供,通过热风口进入各单元,使干燥温度保持在一定的范围内。干燥过程是热风气流穿过物料层,完成热量传递的过程。
二、设计特点
1、结构合理,调控方便,节能减排,无粉尘污染,达到国家环保标准。设备设计成三层网带方式,可根据物料在不同干燥阶段的不同特性灵活设定干燥参数,在上层时,物料含湿量较大,可实行较小的铺料厚度和较快的网带运行速度;在底层时,物料含湿量减小,可实行较大的铺料厚度和较慢的网带运行速度,延长物料的停留时间,使物料充分干燥。设备内部的热风穿过了三层网带上的物料,热量传递充分,达到节能高效的目的;zui上层的物料的湿度较高,产尘量小,由排风口排出的粉尘也相对较小,达到节能减排的目的。设备的每一单元均有热风进口(每一单元的一层和二层都有热风进口,前三个单元每一层都有热风进口),每一个热风进口的风量均有调节阀门,进风口设有分风叶片,有效保证了热风的均匀性和可调控性。
2、内部采用优质不锈钢材料制作,箱体上设有清理门,清理非常方便且经久耐用。
3、网带两侧设有不锈钢挡板,能有效防止干燥过程中物料跌落。
4、主轴轴承安装在箱体外边,避免处于高温环境;
5、风机传动电机与风机主轴采用皮带传动,避免电机过热;
6、箱内设计成相对密封的环境,防止热风外泄;
7、物料经挤条成形机后进入网带进行干燥,提高干燥效率,并使外排尾气含尘量降低到极小程度,不需加装除尘设备即可达到良好效果;
8、热风进风量可调节,并设有分风装置,确保热风均匀;
9、尾气自排,减少热量损失和尾气含尘量;
10、的传动部位设有检修门,维修方便。
三、产能介绍
纳米碳酸钙干燥机有年产5000吨、10000吨、15000吨、20000吨、30000吨
成套提供包括热源、配套设备、干燥设备、粉碎机等,具体双方商谈。
五、技术参数
型号 | DW3-1.2-8 | DW3-1.2-10 | DW3-1.6-8 | DW3-1.6-10 | DW3-2-8 | DW3-2-8 |
单元数 | 4×3 | 5×3 | 4×3 | 5×3 | 4×3 | 5×3 |
带宽(m) | 1.2 | 1.6 | 2 | |||
干燥段长(m) | 8×3 | 10×3 | 8×3 | 10×3 | 8×3 | 10×3 |
铺料厚(mm) | 10-80 | |||||
使用温度(℃) | 50-140 | |||||
蒸汽压力(Mpa) | 0.2-0.8 | |||||
蒸汽耗量 (kg/h) | 360-600 | 420-720 | 450-840 | 480-960 | 480-960 | 630-1350 |
换热面积(m2) | 816 | 1020 | 1056 | 1320 | 1344 | 1680 |
干燥强度水/h | 150-450 | 220-550 | 240-600 | 280-750 | 280-750 | 350-900 |
风机数量 | 14 | 17 | 14 | 17 | 14 | 17 |
内机总功率(kw) | 30.8 | 37.4 | 42 | 51 | 56 | 68 |
设备总功率 (kw) | 35.3 | 41.9 | 46.5 | 55.5 | 60.5 | 72.5 |
外形尺寸(L×W×H) | 9.77×2.2×4.5 | 11.77×2.2×4.5 | 9.77×2.6×4.7 | 11.77×2.6×4.7 | 9.77×3.06×4.9 | 11.77×3.06×4.9 |
总重 kg | 4800×3 | 5780×3 | 5400×3 | 6550×3 | 6350×3 | 7800×3 |
注:图中所示蒸发水量视物料干燥温度,铺料厚度及停留时间而定。