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结构简介:
1.筒体:用钢板卷成的园筒形。直径为0.8m~4mm以上,长度2~50m。
2.物料的分散抄板:抄板是为了使物料在干燥器内全面分散,以使热风与物料充分接触而设置的。抄板形式有多种,和物料及干燥阶段相适应。
3.轮箍和支承托轮:是承受筒体转动的支承部分,用铸铁,型钢和铸钢制成,根据筒体的长度可采用2点,3点或4点支承。
4.驱动装置:有磨擦传动,链条传动和齿轮传动等形式,视功率而定。
5.空气密封装置:转筒与固定部分必须有密封,防止热风泄漏。
概述
整机主要由烘干筒体,供热及保温,排湿及分离装置以及余热回收装置;电控系统,尾气与湿气排出系统组成。 分述如下:
烘干筒由内外筒组成,外筒内壁具有扬料板,间距沿圆周15度,左右均布,筒体由进料向出料方向3-5度自然斜装。 其中内筒采用食品级不锈钢304制,外筒外壁采用食品级不锈钢304 与碳钢复合板,筒体长度16m, 与物料接触部件全部使用食品级不锈钢304制造。
热源为天然气,总共耗量为200m3/h, 由热风炉及4组燃烧器供给。
整机采用热辅助热风传导的供热方式,即筒体外壁直接供热传导至内壁加热胡渣为主。 沿全长分四段分别供热,间断出中间为回转驱动齿轮附及传动系统。 另两处为支承托轮装置,底侧面进热,顶端另侧出尾气。 沿全长各段温度及内筒热风温度分别自动调控,并有电控柜集中操作。 内筒体热风由燃气热风炉供热,尾气经风机排出。 为保障胡渣卫生热风炉内换热器为食品级不锈钢304制造。
技术参数
形式 | 直接加热顺流式 | 直接加热顺流式 | 直接加热逆流式 | 直接加热逆流式 | 复合加热 | 复合加热 |
物料种类 | 矿石 | HP 发泡剂 | 高炉矿渣 | 硫铵 | 磷肥 | 煤 |
处理器 | 1000 | 468 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
初含水量 | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
终含水量 | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
平均粒径 | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
物料堆积重度 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
热风量 | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
入口气体温度 | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
物料出口温度 | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
加热方式 | 煤气 | 蒸气式电加热 | 重油 | 燃煤热风炉 | 重油 | 重油 |
装料系数 | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
转速 | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
倾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
抄板数目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 内筒外面8 外筒内面16 | 6 12 |
干燥器直径 | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 内筒0.84 | 外筒2.4 内筒0.95 |
干燥器长度 | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
驱动功率 | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |