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热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化,强化了传质传热。
物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。
氧化铁棕闪蒸干燥机应用物料
1. 压滤机产出滤饼状物料:经压滤机产出滤饼状物料一般含水分在18%-35%,由于物料本身特性为粉末、颗粒、晶体等性状,因此,在旋转闪蒸干燥机刀架及热风的作用下,能充分还原物料的性状,终产品输出的物理形态为粉末、颗粒、晶体等,如果增加主机转速,也能均匀控制物料目数。
2. 离心机产出物料:经离心机产出物料具有水分低,物理性状松散,在旋转闪蒸刀架的作用下,能使物料快速被打散,具有产量大,效率高等特点,通过旋流延长物料干燥时间,物料终水分能保持在0.02%以下(以具体物料为准)。
3. 膏状、糊状等物料:由于膏状、糊状等物料具有水分大,粘度大等特点,在其它设备实际操作中,容易出现粘壁,物料烘干效率低下等特征。而旋转闪蒸干燥机通过天然气热风炉加热,使进风温度达到300度以上,在刀架的强制性破碎下,是物料瞬间干燥,从而避免以上问题。
4、各种物料渣:由于物料渣成分复杂,且物料状态为片状,颗粒、粉状等,产品终为粉末,因此,物料渣在旋转闪蒸干燥过程中,能一步到位。
技术参数:
型号项目 | 筒体直径mm | 主机尺寸mm | 主机功率kw | 处理风量 | 蒸发水量kg/h | 占用面积m2 |
SXG-2 | 200 | 300×2800 | 0.75~2.2 | 300~800 | 10~20 | 3500×2500 |
SXG-3 | 300 | 400×3300 | 3~4 | 600~1500 | 20~50 | 3800×2700 |
SXG-4 | 400 | 500×3500 | 4~7.5 | 1250~2500 | 25~70 | 4000×3000 |
SXG-5 | 500 | 600×4000 | 5.5~11 | 1500~4000 | 30~100 | 4200×3200 |
SXG-6 | 600 | 700×4200 | 7.5~18.5 | 2500~5000 | 40~200 | 4250×3250 |
SXG-8 | 800 | 900×4600 | 11~18.5 | 3000~8000 | 60~300 | 4500×3500 |
SXG-10 | 1000 | 1100×5000 | 15~30 | 5000~12500 | 100~480 | 4750×3750 |
SXG-12 | 1200 | 1300×5200 | 15~37 | 10000~20000 | 150~745 | 5000×4000 |
SXG-14 | 1400 | 1500×5400 | 30~55 | 14000~27000 | 200~960 | 5250×4250 |
SXG-16 | 1600 | 1700×6000 | 45~75 | 18700~36000 | 250~7303 | 5500×4500 |
注:1、水份蒸发量以进风温度200℃出风80℃计算;2、装机容量为基本数据,可根据物料的理化性能改变;3、占地面积根据实际情况布置,表中数据仅供参考。
订购技术参数
物料名称、物性:含水量%、比重g/cm3、物料外形态(成分水、表面水)。
水分、温度:初水分、终含水量%、允许干燥温度℃。
新鲜处理量(kg/h),每天开班时间h/day。
可供能源:蒸气加热,电容量kva,燃煤热风炉、天然气燃烧炉。
设备制作材质:不锈钢、Q235碳钢