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概述:
辣椒带式干燥机将所要处理的物料通过适当的辅料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机、分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。
设备优点
辣椒带式干燥机自动化程度高,质量保全好,单机日处理量大等优点,作业过程无污染,节能环保。
常州大楚干燥设备有限公司研发生产的“全自动高品质辣椒烘干设备",具有辣椒烘干自动化程度高,质量保全好,单机日处理量大等优点,作业过程无污染,节能环保,是优质的辣椒加工设备。
性能特点
1、多温区。根据设备产能按辣椒加工干燥曲线,在设备的横纵方向设置多个温区,各温区的温度按辣椒干燥工艺设置,使辣椒在干燥过程中自动经过预热干燥-匀速干燥-减速干燥三个阶段,达到优质高效的作业结果。
2、排湿设计。遵照辣椒干燥工艺要求,通过工业化设计,采用优化的排湿方案,控制各干燥阶段的介质湿度,调节辣椒内外部水分的蒸发速度,为辣椒核心部分的水分蒸发保留通道,从而缩短干燥周期,实现干椒品质的优化。
3、自动循环翻动。采用自动传动技术,让辣椒在干燥过程中做段落翻动,确保其表面受热均匀,达到控制变形程度、表面色泽*的目的。
4、精确控温。采用温控技术,控制各温区温度,调节各阶段的蒸发量,与湿度控制结合,提高匀速蒸发阶段温度,促进蒸发速度,保全固有的辣素和辣椒原有色泽的前提下能有效缩短干燥周期。
5、内置式管网送风技术。采用我司的专项技术,将多组送风管网分层置于料网下方,通过风孔的分布变化调节送风的均匀度和各层的送风量,使同一层各部位辣椒接受的热风基本*,各层各阶段的温度有所区分。*解决了传统干燥设备的送风不匀、温度不适的难题,使能量交换更加充分有效,对干燥速度的提升品质的保全起到很大的作用,也是辣椒烘干机作业结果优异的技术核心。
6、传动链条采用输送链保护装置,有效预防网带运行系统故障,整机安全运行率提高到99%以上,充分保障客户生产的正常化,降低客户的维护成本和因故障维护带来的生产损失。
7、控制系统。采用智能化集成技术,对干燥介质的温度、湿度以及进出料速度、铺料厚度进行准确控制,以满足辣椒的干燥工艺要求。控制系统根据客户需要,可选配数显控制和PLC电脑控制。
8、自动化程度高。可实现控温、进出料、排湿、启停、调速等全自动化控制,大幅度降低了操作工人的劳动强度,使工厂化、规模化、标准化加工变为现实,可真正实现全机械化作业以及远程控制。
9、设备材质。采用符合标准材质,符合QS要求,也可按照客户需求进行个性化订制。
技术参数
型号 | DW3-1.2-8 | DW3-1.2-10 | DW3-1.6-8 | DW3-1.6-10 | DW3-2-8 | DW3-2-8 |
单元数 | 4×3 | 5×3 | 4×3 | 5×3 | 4×3 | 5×3 |
带宽(m) | 1.2 | 1.6 | 2 | |||
干燥段长(m) | 8×3 | 10×3 | 8×3 | 10×3 | 8×3 | 10×3 |
铺料厚(mm) | 10-80 | |||||
使用温度(℃) | 50-140 | |||||
蒸汽压力(Mpa) | 0.2-0.8 | |||||
蒸汽耗量 (kg/h) | 360-600 | 420-720 | 450-840 | 480-960 | 480-960 | 630-1350 |
换热面积(m2) | 816 | 1020 | 1056 | 1320 | 1344 | 1680 |
干燥强度水/h | 150-450 | 220-550 | 240-600 | 280-750 | 280-750 | 350-900 |
风机数量 | 14 | 17 | 14 | 17 | 14 | 17 |
内机总功率(kw) | 30.8 | 37.4 | 42 | 51 | 56 | 68 |
设备总功率 (kw) | 35.3 | 41.9 | 46.5 | 55.5 | 60.5 | 72.5 |
外形尺寸(L×W×H) | 9.77×2.2×4.5 | 11.77×2.2×4.5 | 9.77×2.6×4.7 | 11.77×2.6×4.7 | 9.77×3.06×4.9 | 11.77×3.06×4.9 |
总重 kg | 4800×3 | 5780×3 | 5400×3 | 6550×3 | 6350×3 | 7800×3 |
注:图中所示蒸发水量视物料干燥温度,铺料厚度及停留时间而定。