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多菌灵闪蒸干燥机的轴承座采用整体铸造工艺,加工精度高,经久耐用,并采用机械油穿过轴承的冷却方式(同时有润滑的功能),防止轴承过热。轴密封采用填料密封和气密封双重结构,密封性能良好。设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。主机底部热风风道采用双向进风结构,使进风更均匀,有效避免因分风不均而产生物料沉积现象。干燥器底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。闪蒸主机破碎装置为改良加固型,破碎刀片与物料的接触程度更高,使物料始终处于流化状态,解决了物料的粘结、粘壁现象以及刀桨易断的问题。布袋除尘器锥部安装出料装置,使出料更加顺利。
工作原理
多菌灵闪蒸干燥机设计合理,结果紧凑、新颖、使用范围广,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工、轻工诸行业,含水量高的糊状、粉状物料的干燥。达到高效率快速、节能、小设备大生产、连续化操作的目的。热风以适宜的喷动速度吹入干燥机底部,进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用。于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在夹带过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气体,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以该机生产能力高。
技术规格
型号 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主机内径mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
风量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸发水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
*大装机容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
*大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面积m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC,出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份,
2.除以上型号外可为用户作特殊设计,
3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。