海泡石旋转闪蒸干燥机是处理滤饼、膏粘状物料、触变性、热敏性物料及颗粒、粉状物料的理想设备，设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合.在染料、医药、农药、精细化工、化纤、石油和食品等行业有着非常广阔的应用前景。

工作原理

 海泡石旋转闪蒸干燥机的热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，强化了传质传热。

    物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

结构流程

海泡石旋转闪蒸干燥机主要由鼓风机、干燥主机（包括进料、破碎装置）、旋风分离器、除尘器、引风机、相应的连接管道等组成。工作时，湿物料由螺旋加料器进入干燥室，物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下（顶部有分级装置），达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到快速干燥。

结构特点

(1)在干燥机底部流化段设置倒锥体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风措锥部旋转，提高底部风速}缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性 可使轴承放在机外，有效地防止轴承在高温区工作，从而延长轴承的使用寿命。

　　(2)搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，粘结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板．可以及时剥落粘在机壁上的物料，避免粘壁.

　　(3)搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转数，搅拌转数越快，所得产品的粒度就越小。

　　(4)干燥机上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥机的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

　　(5)加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

性能特点

● 干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到、快速、小设备、大生产。

技术规格

注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC，出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份，
　　2.除以上型号外可为用户作特殊设计，
　　3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。
处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）

订购技术参数：

• 物料名称、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形态（成分水、表面水）。

• 水分、温度：初水分、终含水量%、允许干燥温度℃。

• 新鲜处理量（kg/h），每天开班时间h/day。

• 可供能源：蒸气加热，电容量kva，燃煤热风炉、天然气燃烧炉。

• 设备制作材质：不锈钢、Q235碳钢