氯化亚铜闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。广泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高黏度、高稠度、热敏性膏状物的干燥。

工作原理：

氯化亚铜闪蒸干燥机 由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

设备特点：
    1、根据物料特性，干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生焦化变质现象。 
    2、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁。
    3、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份都可调整加以控制。
    4、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。
    5、在设备内可完成干燥、粉碎和筛分，简单智能，效率高，便于员工操作。

应用范围：

  氯化亚铜闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，用高速气流的冲击和带动，迅速干燥湿物料，大且湿的颗粒团也能在设备内的循环干燥下破碎并微粒化，随高速气流完成干燥。特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。不仅多种加料装置可灵活选择调换，还采用了分风装置，降低设备阻力，有效节能，大大减少了设备构造消耗，实现优质、高效、低耗、清洁。

技术参数：

注：1、水份蒸发量以进风温度200℃出风80℃计算；2、装机容量为基本数据，可根据物料的理化性能改变；3、占地面积根据实际情况布置，表中数据仅供参考。

处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）