卧式真空耙式干燥机机身中间为圆柱体。顶部设进料口，抽真空口和热源进、出口（采用蒸汽时上部蒸汽进口，采用热水或导热油时上部为出口），在下部设有同样大小的管口。器身内、外共分三层，中间夹套加热介质可以是蒸汽或循环热水或导热油，保温层为超细玻璃棉，保温性好，内胆投放物料，物料通过耙齿翻动边通过器壁获取热量。

概述

卧式真空耙式干燥机操作简单,进出物料方便,大幅度减轻了工人劳动强度,同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染,提高了产品质量,符合药品管理规范“GMP"的要求。

结构
主要结构为带夹套的卧式圆筒容器,装有低速搅拌轴,轴上装有按一定方向排列的耙齿。搅拌轴有两种形式,一种为不加热的耙齿轴,另一种为可通入热介质的中空耙齿轴。夹套内通入加热介质(热水、热油)。筒体内加入定量的湿物料,耙齿轴对物料进行搅拌,使物料加热均匀,耙齿轴在时间继电器的控制下,按一定时间间隔要求按正转-停止-反转-停止-正转运行,运行周期由用户根据物料的工艺操作条件来设定。筒体中被干燥的物料在耙齿轴有规律的搅拌下,周而复始,直至物料被干燥到工艺要求。内筒体上部安置有真空接口,接入真空系统,使被干燥物料在负压下加热干燥,可保证干燥物料在低温下加热,不致破坏物料的物化性质。物料达到干燥要求后,打开筒体下部的放料阀,让物料在耙齿轴的搅拌下向中间移动进行出料。

产品介绍
卧式真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。本机采用大面积夹层加热方式,传热面大,热效率高,设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

设备机身中间为圆柱形,器身内外分为三层,中间夹套加热介质可以是导热油循环(压力<0.3mpa表压)或蒸汽(压力<0.3mpa表压),外层用超细玻璃棉,保温效果很好,耗能很少,内层投放物料,特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥,在干燥过程中不破坏晶体状的物料,严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物(或有毒物质)须回收(或有毒性)的物料,则更能显示了它的youyue性。

特点

1、物料干燥均匀；避免氧化、过热；可得到含湿量极低的产品， 不需粉碎操作即可包装。
2、蒸发强度高，一般可达15-60kg(水)/m2•h 。
3、没有空气介入，冷凝器负荷很小，可方便回收物料溶剂。
4、溶剂蒸汽夹带物经过滤器过滤后排出，对环境没有污染。
5、能耗低，一般蒸发1k水需1.3-1.5k 水蒸汽。
6、热介质可用水蒸汽、热油、热水。

应用

1、医药、食品、化工等行业需要在真空条件下进行干燥的松散物料。

2、要求低温混合、干燥的热敏性物料。

3、易氧化、强刺激、含毒性物料。

4、要求回收有机溶剂的物料。

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。

操作

1、准备工作：接通控制箱电源，检查减速是否加油，如没加应及时加油并加至油标的正确位置上。

2、操作：将料加入容器中。（容器容积的50%－60%）。①、打开真空泵。②、设定电机正反转时间，启动电机。③、打开蒸汽（或加热油）加热，达到物料干燥目的后。①、停止加热。②、停止电机转动。③、关闭真空，并打开放空门，达到宣传品内为常压。④、设定电机反转。⑤、打开出料门出料。