煤泥专用回转滚筒烘干机的湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传质推动力。

简介:

煤泥专用回转滚筒烘干机属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备,是我公司生产的一种非常成熟的烘干干燥设备,适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高,操作方便。筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同,内部可以设计配备使用耐火材料隔温,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。

特点:

1、煤泥专用回转滚筒烘干机处理能力大,适合单机生产能力为6t/h~60t/h的大规模生产。

2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低,体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h,是普通回转烘干机的2倍。

3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置,在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料,即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结,保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁,又能通过不断破碎增加物料的比表面积,提高干燥强度。

4、沿着筒体轴向,不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构,在解决粘壁和实现良好干燥的同时,还可以控制被干燥后的产品粒度,防止产品粒度过大或过细。

5、筒体的转速可以无级调节,通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节,可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。

6、设备运行可靠,抗过载能力强。采用调心式拖轮结构,降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构,减少了设备倾斜工作带来的水平推力。