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概述:
将所要处理的物料通过适当的辅料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机、分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。
工作原理:
物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12~60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,其中部分尾气由专门排湿风机排出,每一单元排出废气时均有调节阀控制。热气由上往下或由下往上穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程,带走物料水分。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。
特点:
牛肚菌脱水带式干燥机是成批生产连续式干燥;用于透气性较好的片状、条状、块状或颗状物料的干燥;
对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;
对脱水滤饼类的膏状物料,以造粒或制成棒状后亦可干燥;
该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。
设备结构
1. 牛肚菌脱水带式干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。
2.设备工作时,冷空气通过热交换器进行加热,采用科学合理的循环方式,使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换,机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环,zui后排出低温高湿度的空气,平稳高效地完成整个干燥过程。


技术参数
| 型号 | DW3-1.2-8 | DW3-1.2-10 | DW3-1.6-8 | DW3-1.6-10 | DW3-2-8 | DW3-2-8 |
| 单元数 | 4×3 | 5×3 | 4×3 | 5×3 | 4×3 | 5×3 |
| 带宽(m) | 1.2 | 1.6 | 2 | |||
| 干燥段长(m) | 8×3 | 10×3 | 8×3 | 10×3 | 8×3 | 10×3 |
| 铺料厚(mm) | 10-80 | |||||
| 使用温度(℃) | 50-140 | |||||
| 蒸汽压力(Mpa) | 0.2-0.8 | |||||
| 蒸汽耗量 (kg/h) | 360-600 | 420-720 | 450-840 | 480-960 | 480-960 | 630-1350 |
| 换热面积(m2) | 816 | 1020 | 1056 | 1320 | 1344 | 1680 |
| 干燥强度水/h | 150-450 | 220-550 | 240-600 | 280-750 | 280-750 | 350-900 |
| 风机数量 | 14 | 17 | 14 | 17 | 14 | 17 |
| 内机总功率(kw) | 30.8 | 37.4 | 42 | 51 | 56 | 68 |
| 设备总功率 (kw) | 35.3 | 41.9 | 46.5 | 55.5 | 60.5 | 72.5 |
| 外形尺寸(L×W×H) | 9.77×2.2×4.5 | 11.77×2.2×4.5 | 9.77×2.6×4.7 | 11.77×2.6×4.7 | 9.77×3.06×4.9 | 11.77×3.06×4.9 |
| 总重 kg | 4800×3 | 5780×3 | 5400×3 | 6550×3 | 6350×3 | 7800×3 |
注:图中所示蒸发水量视物料干燥温度,铺料厚度及停留时间而定。