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概述:
球状煤泥专用带式干燥机是将所要处理的物料通过适当的辅料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机、分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。

球状煤泥专用带式干燥机特点:
1、可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得*干燥效果。
2、设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
3、操作灵活,湿物料进入机内后,干燥过程在*密封的箱体内进行,劳务条件较好,避免粉尘的外泄。
4、干燥物料随同传送带移动时,物料颗粒间的相对位置比较固定,具有基本相同的干燥时间。
5、对于物料色泽变化或含水率要求均匀的某些干燥过程来说,非常适合,此外,物料在设备里受到的振动和冲击很轻微,物料颗粒不易破碎,因此也适合干燥某些不允许破碎的物料。
6、不仅可以对物料进行干燥,有时还可对物料进行培烤,熟化或冷却等处理操作。
7、分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的*性。
8、结构简单,安装方便,能*运行,发生故障时,可进入箱体内部检修,维修方便。
操作步骤
1、检查各风机电源接线是否可靠。
2、 电控箱是否可靠接地。
3、 试运转各电机是否正常工作。
4、 全部符合要求后,方可正式开车运行。
5、 启动:先启动除尘器引风机,而后启动循环风机、网带传动电机。运行正常后,打开热源。温度正常后。把物料铺平在网带上,调整网带运行速度,从而达到相应地干燥程度及水分要求。
6、停机:停止加料,待物料走完后,关闭热源。关闭循环风机,最后关闭除尘器引风机。
注意事项:
网带的运行速度可通过电柜上的速度调整按钮实行不停车调速。
不同单元加热温度的调整,可以通过进入各个单元加热器的进口截止阀(或减压阀根据用户需要配制或用户自备)的开启口大小来调节供热量或调整减压阀的前后压力,同时参照安装的温度传感器显示的读数来调整。
维护及保养
1、 正确地进行日常操作,依先后顺序,开关各电器。
2、 热源管道及阀门要经常检查调整,防止跑、冒、滴、漏。
3、 周围环境保持清洁,防止油污、水分及潮气进入控制柜内部,避免发生短路、漏电等事故。
4、 定期补充各轴承润滑油,减速机根据其说明书定期保养和选择润滑油。
技术参数
型 号 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | |
单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | |
带宽m | 1.2 | 1.6 | 2 | ||||
干燥段长m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | |
铺料厚mm | 10-80 | ||||||
使用温度?C | 50-120 | ||||||
蒸汽压力Mpa | 0.2-0.6 | ||||||
蒸汽耗量Kg/h | 120-130 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 | |
换热面积m? | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | |
干燥时间h | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.2-1.5 | |
干燥强度Kg/h | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | |
风机数量 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | |
风机总功率kw | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 | |
设备总功率kw | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | |
外形尺寸 | 长 m | 10.05 | 12.05 | 10.05 | 12.05 | 10.05 | 12.05 |
宽 m | 1.5 | 1.5 | 1.91 | 1.91 | 2.33 | 2.33 | |
高 m | 3.15 | 3.15 | 3.15 | 3.15 | 3.65 | 3.65 | |
总重Kg | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 | |