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设备结构
传导式耙式真空干燥机主要由壳体、夹套、搅拌器和传动装置组成。湿物料由干燥机加料口加入,利用耙齿与轴线的夹角使物料翻动,同时还作轴向往复移动,并充满干燥机(主要是下部)。热载体通入夹套,通过器壁向物料传导热量。汽化的水蒸气(或溶剂)与物料经过滤器进行分离,干燥后产品由耙齿推向放料口放出,属于传导型间歇操作设备。
性能特点
传导式耙式真空干燥机用蒸汽夹套和中空轴耙齿间接加热物料,并在高真空度下排气,因此特别适应于热敏性、在高温下氧化的物料或干燥时易产生粉尘的物料,以及干燥过程中排出的蒸汽必须回收的干燥作业。被干燥物料的状态有浆状、膏状、粒状、粉状,也可以是纤维状。这些物料干燥后的含水率一般可达到0.1%,甚至更低。被干燥物料从壳体上方加料口加入,在不断转动耙齿的搅拌下,物料与壳体壁及耙齿接触时,表面不断更新,被干燥物受到蒸汽(或热水等)间接加热,使物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及时抽走。由于操作真空度较高,一般在4000~7000pa范围内,被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥壳体内蒸发空间的水蒸气压力,有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出,达到干燥目的。
采用蒸汽夹套及空心轴加热物料,增加了传热面积。滑动轴承座直接装在两端拱盖上。拱盖与筒体法兰联接并与主轴采用填料密封,整机较为紧凑。中空轴耙叶与筒体内壁间隙不大于2mm;另外,中空轴管上分段挂有链条圈,清除积料,因而提高了传热系数。进料口接管上有温度计插管,主轴轴管上焊有耙管,上焊耙叶。主轴转动时,耙叶将物料推向两端。反转时,物料从两端耙向中间,反复循环,水分从加料口真空泵接口处带走。水分中夹带的粉尘(溶液)由冷凝器、捕集器收集,下部出料口出料。
适应范围:
1、医药、食品、化工等行业进行一下物料干燥;
2、适用于浆状、膏糊状、粉状物料;
3、要求低温干燥的热敏性物料;
4、易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料;
5、要求回收有机溶剂的物料。
技术规格
| 项目 | 机型 | ||||||
| 名称 | 单位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
| 工作容积 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
| 加热面积 | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
| 搅拌转速 | rpm | 6-30无级调速 | |||||
| 功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| 夹层设计压力(热水) | MPa | ≤0.3 | |||||
| 筒内真空度 | MPa | -0.09~0.096 | |||||
注:水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图(供选型参考),随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。
