氢氧化镍盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其结构和工作原理决定了它具有热功当量效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。

概述

氢氧化镍盘式干燥机又名多层圆盘干燥机,是一种多层圆盘、转耙搅拌、竖型连续干燥装置,属传导干燥为主的接触干燥机。该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。

工作原理

氢氧化镍盘式干燥机干燥过程,就是将载热体通入各层空心圆盘内,以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料,在转动耙叶的刮耙作用下,使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发,其蒸汽随设备尾气排出,从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域。它与传统干燥设备相比,具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景,引来越来越多人的使用。

设备特点

1、设备占地面积小,结构紧凑,安装简单,室内外均可就地使用。

2、干燥效率高,通常总传热系数可达240~544KJ/(㎡.h.℃),平均蒸发强度为6~25kg/(㎡.h)。

3、立式安装、保温改善、热源和发热得用率高,蒸发每千克水仅需热量800~1200大卡。本设备所需动力仅为普通干燥机二分之一左右,经济实用。

4、各层加热盘温度均匀、可控,达到规定的温度分布。

5、主转速可调,物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。

6、物料机械输送、连续生产、处理量可调、劳动强度轻、工作条件好、管理方便。

技术特点

(一)干燥盘

◎设计压力:一般为0.4MPa,zui大可达1.6MPa。

◎zui高使用压力:一般≤0.4MPa,zui高可达1.6MPa。

◎加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。

(二)物料传送系统

◎主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。

◎耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。

◎耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。

◎碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。

(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式

◎常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。

◎密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。

◎真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。

(四)空气加热器

一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。

适应物料

干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华

◎有机化工产品◎ 无机化工产品◎ 医药、食品◎ 饲料、肥料

应用范围

碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料等。

技术参数：