节能型腐殖酸空心桨叶干燥机壳体内有密封端盖与上盖，为防止物料粉尘外泄充分发挥作用，也称为空心。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质类型具有不同的内部结构，保证Z佳传热效果。双间接传导加热，没有大量空气带走热量，热量均用于加热物料，干燥器外壁设置保温层，因此能耗低。

工作原理

   节能型腐殖酸空心桨叶干燥机是一种传导加热的低转速搅拌型干燥机。在干燥器简体上设置夹套，空心轴上设置空心桨叶，在其中通入热载体，湿物料在搅拌桨叶的搅动下简体及桨叶热表面进行充分热交换，以达到干燥的目的。

   节能型腐殖酸空心桨叶干燥机通过间接传导加热，利用空心桨叶和夹套通入热介质（如蒸汽、导热油）对物料进行加热，热效率高达 ‌80%~90%‌，能有效避免物料因局部过热而焦化，特别适合处理像腐殖酸这类有机质物料。

   其楔形空心桨叶在旋转过程中具有‌自清洁功能‌，可防止高粘度的腐殖酸类泥浆状物料粘附在传热面上，确保传热效率稳定。同时，设备在密闭环境中运行，粉尘夹带少，有助于减少养分流失，符合环保要求。

   此外，空心桨叶干燥机支持调节进料速度、轴转速和热介质温度等参数，能够灵活适应不同含水率的腐殖酸原料，实现连续稳定生产。

设备特点

3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料自动地清除，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距最近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离最远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。

设备结构
    以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

 设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通入加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止产生死角。

    桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外,另设有辅助机构,以保证整机操作稳定,干燥均匀。此外,停留时间亦可调节。