非标硅胶颗粒带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

概述

物料通过布料器均匀落在干燥网带上，网带由电机带动匀速进入干燥机内部，物料依次由外而内的进入主体，物料与热风充分接触形成对流，从而达到脱水烘干的目的。

非标硅胶颗粒带式干燥机热空气通过热风送风机送至干燥室各单元，每6.24米一层为一个循环单元，并从干燥机上下层交替运动，高温低湿空气首先与最下层干燥末期的物料接触，依次向上对物料进行加热，与物料接触为逆流操作，可保证较高的干燥强度。受热后物料中的水份汽化为水蒸汽与空气混合成为湿空气。通过排湿风机的作用，一部分尾气带着湿气排出机外，另一部分在循环风机作用下与补充的新鲜空气混合，再次与物料接触（热风循环使用），完成传热传质过程，达到物料干燥效果。

非标硅胶颗粒带式干燥机性能特点

1.设备自动化程度高，生产过程中不需人工干预。

2.网带运行速度均可调节。

3.生产过程中不需人工干预，杜绝了污染物的带入。

4.能耗低，因采用了逆流式热风循环的方式，热利用率较高。

5.箱底设计有落料斜板及快开清扫门，便于清理箱内粉料。

6.整机采用整体结构，便于运输，至需方现场组装，侧面开有大尺寸观察门。

物料干燥要求及数据：

物料名称 硅胶

1. 性状 颗粒

2. 物料比重 0.7-1.3g/ml

3. 原料含湿率 ～80%  

4. 成品含湿率 ～5%  

5. 热源 过热蒸汽温度210℃

6. 湿份种类 游离水

7. 物料状态 均匀颗粒

8. 流通性 一般

9. 烘干温度 80-160℃

10. 物料温度 常温

11. 产量 20T/天(按20小时生产时长)

12. 网带铺料厚度 100mm

13. 能耗 吨硅胶耗气4.5~5吨

设备配置说明：

（一）箱体部分

1. 带式箱体通过循环风机把散热器热风每6.24米一层为一单元，从下往上循环，共3层，每层隔板隔开，每干燥段设检修门。保温层为岩棉隔热效果好，保温厚度80毫米；外壁采用70mm铝制岩棉复合板保温。有效干燥长度43.76米，设备总长：约47.9米。

2. 箱体内壁、底部料仓等接触物料部位为不锈钢304材质，厚度为：1.5mm ；网带配套料斗、各种风管全部满焊，无泄漏；材质：304  厚度：2mm

3. 干燥机箱体框架采用碳钢材质,主体骨架方管制作厚度80*5mm，碳钢材料打磨除锈喷刷防锈油漆。

4. 干燥机机箱内框架方管均采用304不锈钢方管或不锈钢折件防护且满焊处理。

5. 门内壁材质为不锈钢，采用压紧式门锁打开方便，密封用耐高温硅胶密封条制作，保温层为硅酸铝，门厚80毫米，且密封严实牢固，开启灵活。网带两端传动间增加安装检修门，便于检修观察。

6.箱体表面再用外层70MM岩棉铝制复合板保温，增加带式干燥机保温效果，且耐腐蚀。

   7.每层输送网带两端和风箱两端增加耐高温硅橡胶密封条密封；料仓后侧增加密封条防止物料洒落。

（二） 换热循环系统

1.循环热风通过循环风机经过散热器热风进入箱体，散热器第一层散热器前三台7片，后三台6片，第二层5片，最下面一层3片，循环风机循环4-72-6C-7.5kw。循环风机通过变频器可调节风量风压。热风通过外置风管循环。循环风机和管道两层50mm厚硅酸铝针织毯保温，外铺铝板。

2.进出风管采用2mm厚304板制作，焊缝均为满焊处理；每单元都有独立的进风口，可变频调节进风量；法兰对接处增加硅橡胶密封条密封，杜绝漏风现象。

（三）传动系统

1、输送链条（节距P125双节距大滚子带弯板）一层为不锈钢链条，防止一层高湿度环境下腐蚀链条，二.三层为45钢材质，链条轴销的销钉落，固定牢固。链条档料板为 1.5mm不锈钢板冲压，高度120mm，挡料板组装时焊接点不低于10个点，焊接牢固不变形。

2、撑杆采用不锈钢φ32*3圆管，网带根据采用18,20,35目304不锈钢输送网带，固定在链条弯板上，固定螺丝采用304不锈钢材质。

3、网带链轮为节距125，16齿，直径670mm。数量12只，网带外传动链轮为2寸，轴上齿轮2寸双排25齿，减速机上齿轮2寸11齿。主轴为45＃φ120钢加工，表面发黑处理，网带链轮采用高强度弹簧涨紧装置，可有效避免链条跑偏，松动。

4、网带传动系统为摆线行星减速机BWED74-1505-4kW（变频电机），传动链条采用32A链条。网带输送大轴与网带框架安装孔增加密封装置，杜绝漏风现象发生。

（四）排湿系统

1. 排湿风机采用4-72-8C-15KW风机，排风管采用304 2mm不锈钢管制作安装。

2.  新风补充进口风机采用4-72-8C-7.5KW,用风管连接到进风口。

（五）供热、疏水系统

 1. 供热管道为DN100，接入散热器分别为DN65、 PN1.6，材质为碳钢流体探伤耐压无缝管，法兰连接，进出散热器均安装碳钢截至阀门控制。（供汽总管需方提供，分汽缸及分支管线由承包方负责供应安装）

2. 疏水系统总管道为DN100无缝管，干燥机配用17套 DN25法兰式疏水器，疏水器前后安装阀门控制，并设旁通排水阀，保持排水畅通。

3. 其他阀门采用国内质量可靠的生产厂家制造的产品配套，法兰连接。

4. 接口密封采用金属缠绕垫，法兰按标准配置。

（六）钢平台

1. 带式顶上放风机的钢平台51米*6米，乙方设计安装，并确保质量安全，主横梁HN300x150，副梁HN250x125和8#槽钢，上铺3mm碳钢花纹板，按规范设置栏杆。

2. 一层、二层风机安装在钢平台上方，不锈钢风管连接安装。三层风机安装在地面基础上，不锈钢风管连接安装。

（七）电器系统

1. 带式烘箱采用面板按钮操作方案,面板按钮方便现场工人操作，

2.每一单元采用温度远传显示，温度测温探头PT100，插入深度200mm

3.各层网带和加料器做连锁控制，顺序启动，逆向停止，防止出现物料堆积，损坏网带。