羟甲基纤维素耙式干燥机是一种以传导传热为主的干燥机，主要由壳体、夹套、搅拌器、和传动装置组成。被干燥的物料状态有浆状、膏状、粒状、粉状、也可以是纤维状。

概述

羟甲基纤维素耙式干燥机是一种以热传导间接加热为主、卧式搅拌型干燥机。干燥机内水平耙式搅拌器的叶片由铸钢或厚壁无缝管制成，安装在圆形主轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7～8r/min，它是由带减速机的传动电机带动，同时设置自动转向，使主轴的转动每隔5～8min改变一次搅拌器的转动方向。

工作原理

  被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。
  由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。

应用范围
羟甲基纤维素耙式干燥机主要用于易爆、易氧化、膏糊状物料的干燥。在高真空下操作，溶剂沸点降低，同时隔绝了空气，避免了物料干燥过程中氧化及过热变质。

设备结构

耙式干燥机罐体为圆筒型，真空耙式干燥机由真空罐体、搅拌轴、端盖、机架、电机、减速机、控制柜等组成。

真空罐体:为夹套间壁传热式，外壁保温结构，其上部设有真空过滤接口（连接不锈钢烧结网真空过滤器）、物料入口（用于设备检修及固体物料投入）、热媒进出口、温度表管口、压力表管口等。

搅拌轴:耙臂焊接在搅拌轴上，耙臂上方设有带倾角的耙片（也叫抄板），靠近筒体的耙片在旋转过程中清理附着在筒体壁上的物料，使间壁传热表面不断更新，利于物料混合和热量传导。

旋转密封:轴与端盖之间的旋转密封根据物料和工艺要求选配机械密封型式。

端盖:设有视镜及旋转密封件、轴承座等。

机架：是设置真空耙式干燥机传动装置的部件，一般采用槽钢或厚壁方管等制作。

真空过滤器：配置不锈钢烧结网真空过滤器，可拆卸，方便清洗。由于一般物料在大部分溶剂蒸发后干燥到一定程度才出现粉尘携带波峰值，此时运用脉冲反吹对溶剂回收影响不大，因此，真空过滤器可根据物料特性及工艺要求，选配压缩空气脉冲反吹，在线清灰。

出料装置:由阀座、密封垫、阀板、手动螺杆等组成。

传动机构:由电机和减速机组成，减速机与搅拌轴之间由联轴器直联，减速机与电机之间为皮带传动，可避免因不可预见的杂物进入罐体内部导致搅拌桨与罐体之间卡堵且不被发现时对搅拌轴或密封的损害。为保护旋转密封的持续有效，传动电机一般选用变频调速。

性能特点
   1、适应性强，应用较广：由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥；
   2、蒸汽耗量小：由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般蒸发1kg水需消耗蒸汽1.3～1.8kg；
   3、易于操作：真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。物料外逸损失减小，改善了环境卫生。
   4、产品质量好：由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免物料的过热，水分也容易逸出，可得到低温度、含湿量极低的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装；
   5、没有空气介入，冷凝器负荷很小，可方便回收物料溶剂；
   6、按干燥物料的不同特性及要求，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命；

技术规格

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。