1、产能与筒体基础参数

　　硫酸锰高温回转煅烧窑原料处理产能：干基2.2~2.6t/h(硫酸锰结晶湿料入窑)，煅烧后高纯硫酸锰成品产能≥1.9t/h；

　　回转窑筒体规格：Φ1800×18500mm，窑内接触煅烧段内衬310S耐热不锈钢，外壳Q235-B碳钢+硅酸铝多层保温；

　　筒体转速：0.25~2.8r/min变频无级调速，安装倾角1.5°~4°可调。

　　2、煅烧温控与热源参数(招标核心硬性指标)

　　分段温控：窑体分预热段、恒温煅烧段、缓冷段三区独立控温；煅烧恒温区间420~520℃可调，恒温区控温精度±4℃；

　　硫酸锰高温回转煅烧窑热源配置：间接燃气换热式热风供热系统，洁净热风间接加热，避免燃气杂质污染高纯锰产品，热风进气温度550~620℃可调；

　　窑体外壁保温后表面温度≤50℃，系统综合热效率≥90%。

　　3、进出料密闭与尾气环保参数

　　进料：密闭螺旋定量给料机，配套氮气密封结构；出料水冷密闭下料阀，杜绝冷空气倒灌、粉尘外泄；

　　尾气处理：窑尾烟气配套旋风除尘+喷淋脱硫装置，尾气粉尘、硫化物排放满足广西当地工矿环保排放标准，煅烧废气余热回收换热。

　　4、传动密封结构

　　主传动：变频电机+硬齿面减速机+托轮挡轮支撑系统；窑头、窑尾采用复合柔性迷宫+石墨盘根双重密封，漏风率<3%。

　　5、自动化控制系统

　　PLC+12寸工业触摸屏集中中控，各区煅烧温度、筒体转速、热风风量、进料流量全参数实时存储记录；

　　超温、断料、风机故障、筒体过载联锁停机报警，预留DCS通讯接口对接厂区总中控系统。