连续圆盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其结构和工作原理决定了它具有热功当量效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。

产品概述

连续圆盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种，A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积4～180m 2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

工作原理

连续圆盘式干燥机里的湿物料自加料器连续地加到干燥机上部di一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从z后一层干燥盘落到集料盘，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿份由设在顶盖上的真空口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、预干燥机、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行升温、冷却、煅烧、升华、热解和反应操作。

主要特点
     (1) 盘式干燥机属典型传导加热型干燥器，物料加热仅仅依靠加热壁面，干燥过程不用或仅用少量干气体携带湿气，因排风而散失的热量非常小，热效率高，理论上可达，实践中一般可达6O%～80%以上，能耗低，单位蒸汽耗量为1.3～1.6kg蒸汽／kg水。
     (2) 由于设有特殊的搅拌装置，料层薄，搅拌强度大，加热面更新率高，物料暴露在外边的面积几乎大于所有传导干燥设备，传热传质阻力小，效率高，总传热系数可达250～670kj/（m2.h.℃）以上。
     (3) 由于料层薄，搅拌效果好，料层内干湿料以及上下层物料混合好，物料干燥时间较一般传导干燥器短得多，多在5～60min内，排料温度相对较低，能适合要求不很严格的热敏性物料。
     (4) 可以通过改变干燥盘加热温度、层数、耙杆数量和转数、耙叶结构及数量以及料层厚度等参数，^控制干燥时间，料流无返混，因而可以得到均一的干燥产品，^终含水要求极低的物料也可以一次完成。
     (5) 搅拌器转数低，对物料破碎作用小，可以保持晶体型物料的完整晶型，同时，搅拌器功率消耗小，配用的电机和减速器均小于其他回转型传导干燥设备。
     (6) 干燥主要由加热盘进行，不引入热风或只引入少量热风，干燥器内断面风速低，粉尘夹带小，有些场合甚至可以省掉粉尘分离系统，简化了流程。
     (7) 干燥器既可以常压操作，也可以密闭或真空、正压操作，可以回收溶剂，非常适于热敏、易燃易爆、有毒物料的干燥，适用范围广。
     (8) 立式结构，占地面积小。
     (9) 无粉尘、低噪音、无振动、符合环保要求。
     (10) 与其他类型干燥设备相比，结构较复杂，加工难度较大，造价较高。
     (11) 由于干燥中物料不能像对流干燥那样高度分散，料层有一定厚度，综合干燥速率一般低于对流干燥方式，相同处理量的干燥器通常体积会大于对流干燥方式。

适用范围
       近年来，真空盘式干燥机以其优异的节能特点，得到国内外工程界充分肯定，在化工、染料、塑料、农药、医药、矿产品、食品及农副产品加工等领域中应用日趋广泛，如活性炭、活性碳酸钙、超细碳酸钙、硼酸、染料及染料中间体、食盐、氟化铝、丙烯酸盐、纤维素衍生物、三聚氰胺、塑料添加剂、发泡剂、促进剂、保险粉、硫化剂、硫磺、柠檬酸、富马酸及其中间体、镧系化合物、菌丝体、灭菌剂、合成树脂、双酚A、Meneb、药品、有机产品、蔗糖、硫精矿、镍精矿、聚甲醛、硫酸钾、碳酸钡、磷酸二氢钾、石墨等。可广泛适用于各行业中含水或含溶剂、易流动、不粘结、松散粉粒状、结晶、无定形物料的连续加热干燥和冷却加工。
       随着工业界对盘式干燥机的更多了解，不断开发出新的应用领域，如用于化学反应的干法制乙炔，用于各种无机盐煅烧,这几年盘式干燥机迅速运用在新能源锂电池材料上面,而且上的项目都比较大，在锂电池材料上面运用的盘式干燥机要求更高，对于真空盘式干燥机制作材质非常高。

技术参数：