电镀废液脱水烘干机本机系统设备全部密封运行，无粉尘及气味外泄，既环保又能废物利用，降低企业固异物处置成本，节省成本。在金属加工行业的废水中会产生大量废渣，需通过干燥处理加以回收利用，既节能环保又可节约用户生产成本。

概述

电镀废液脱水烘干机的空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。

结构原理

电镀废液脱水烘干机采用传导加热方式，由相互啮合的两根叶片轴，带有夹层W型壳体机座及传动部分组成。物料的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发物异味气体及其水份在密闭氛围下通过引风装置送至尾气处理装置，从而避免了对环境的污染。加热介质一般选用蒸汽、导热油。加热介质分为两路分别进入干燥机壳体夹层和桨叶内腔，将机腔和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行干化处理。 物料进入机腔后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，并不断更新加热界面，充分与加热后的器身和桨叶接触，从而使物料的水份大量蒸发，同时污泥随叶片轴的转动向出料器输送，zui后干燥均匀的物料由出料口排出。

应用

1.处理物料范围广: 使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。

2.既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

3.环境污染小: 不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。

4.操作费用低:该设备正常操作,仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构,设备磨损量小,维修费用很低。

5.操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

规格参数：