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大豆纤维桨叶烘干机空壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴,壳体内有密封端盖与上盖,为防止物料粉尘外泄充分发挥作用,也称为空心。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质类型具有不同的内部结构,保证Z佳传热效果。双间接传导加热,没有大量空气带走热量,热量均用于加热物料,干燥器外壁设置保温层,因此能耗低。
氨基酸酵母渣桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面积占很大一部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。
啤酒酵母渣空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面积占很大一部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。
脱硫石膏桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨,故称桨叶干燥机,国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。减少了被气流带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥设备。 桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。
发酵酒糟空心桨叶干燥机壳体内有密封端盖与上盖,为防止物料粉尘外泄充分发挥作用,也称为空心。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质类型具有不同的内部结构,保证Z佳传热效果。双间接传导加热,没有大量空气带走热量,热量均用于加热物料,干燥器外壁设置保温层,因此能耗低。
发酵豆粕空心桨叶干燥机空壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴,壳体内有密封端盖与上盖,为防止物料粉尘外泄充分发挥作用,也称为空心。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质类型具有不同的内部结构,保证Z佳传热效果。双间接传导加热,没有大量空气带走热量,热量均用于加热物料,干燥器外壁设置保温层,因此能耗低。
氯化钠空心桨叶干燥机空心轴上密集排列着中空圆盘,热介质经空心轴流经圆盘内。单位有效容积内传热面积很大,热介质(饱和蒸汽)通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以达到传热效果。在桨叶圆盘及夹套通入蒸汽加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥,这样大大增加了设备的干燥强度。
钛矿尾渣空心桨叶干燥机内部设置搅拌桨,使湿物科在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥机。结构形式一般为卧式,双轴或四轴。可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有传热效率和传热面自清洁功能。已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。
高强石膏空心桨叶干燥机内部设置搅拌桨,使湿物科在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥机。结构形式一般为卧式,双轴或四轴。可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有传热效率和传热面自清洁功能。已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。