苯甲酸滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲刀铲离滚筒，到置于铲刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。

腐植酸钠滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲刀铲离滚筒，到置于铲刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。

氨基磺酸流化床干燥机干燥时湿物料由给料器送入进料口，在振动电机即及激振力的作用下，以需要的速度均匀、连续地向出料口移动。当物料与正交的热空气充分接触而被干燥后，zui终由卸料口排出，收集和包装。

牛磺酸振动流化床干燥机的物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。

赖氨酸流化床干燥机的物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风排出，干燥物料由排料口排出。

硅胶粉闪蒸干燥机分别由干燥主机、加料器、热源装置（热风炉或蒸汽管道）、空气过滤器、鼓风机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机等关键部件组成。干燥主机内设旋转切削装置，对滤饼状假团聚物料以及大颗粒物料的切削粉碎。随着旋切装置的运转，使被干燥物料经旋转呈旋粉状，加快了对湿物料的水份发，提高干燥效果。

玉米皮闪蒸干燥机由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

甲酸钙闪蒸干燥机里的物料进入干燥机后，热气流将热量传递给颗粒表面，引起表面水分蒸发，物料颗粒内部水分不断扩散到表面并向外界扩散后达到整个颗粒的干燥。干燥强度大，能耗低，热效率高。

乳化剂旋转闪蒸干燥机切线进入空气分配的热空气从锥体底部高速进入干燥器，在搅拌的带动下形成强有力的旋转风场，由螺旋加料送入干燥器的物料，在搅拌器的作用下破碎成小碎块，与热风充分接触、受热、干燥、并在强烈的离心作用下互相碰撞、磨擦而被微粒化、处于流化状态。（从进料口到干燥底部这段高温区又称为“流化段“。）物料的大部分水份在流化段内蒸发。干燥后的微粒被热风带入上部的干燥段，在旋风场中继续干燥。

营养土桨空心桨叶干燥机空壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴，壳体内有密封端盖与上盖，为防止物料粉尘外泄充分发挥作用，也称为空心。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质类型具有不同的内部结构，保证Z佳传热效果。双间接传导加热，没有大量空气带走热量，热量均用于加热物料，干燥器外壁设置保温层，因此能耗低。