四轴桨叶式污泥干化机是一种在设备内部设置搅拌桨,使湿物科在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥机。结构形式一般为卧式,双轴或四轴。由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成,物料的整个干燥过程在封闭状态下进行,有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置,避免环境污染。

概述

设备采用了先进的自动控制设备实现污泥泵送、自动布料、自动翻拌、自动收料,整个系统自动采集工艺数据调整工艺参数,从而实现污泥干化。克服了利用人工晾晒污泥劳动强度大、效率低并且对操作工人的健康危害大的不足;克服其它方式耗能大运营成本高的不足,同时采用多层污泥处理干化系统克服了大面积的土地利用,大大提高了污泥处理效率。

产品介绍

四轴桨叶式污泥干化机设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。

设备特点

1、结构紧凑,占地面积小,辅助设备少,节省投资和运行成本。

2、采用传导加热方式,传热面积大,热损失小,热利用率可达90%以上。

3、楔形桨叶具有自净能力,可保持高效传热功能。

4、干化后的污泥干燥度和颗粒大小均匀。

5、干燥工艺可调性高,易操作、控制。

6、干化后的污泥含较高的热值和有机成份,是具有利用价值的可再生资源,同时达到环保要求。

结构原理

   设备采用传导加热方式,由相互啮合的两根叶片轴,带有夹层W型壳体机座及传动部分组成。污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行,有机挥发物异味气体及其水份在密闭氛围下通过引风装置送至尾气处理装置,从而避免了对环境的污染。加热介质一般选用蒸汽、导热油。加热介质分为两路分别进入干燥机壳体夹层和桨叶内腔,将机腔和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对污泥进行干化处理。 污泥进入机腔后,通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌,并不断更新加热界面,充分与加热后的器身和桨叶接触,从而使污泥的水份大量蒸发,同时污泥随叶片轴的转动向出料器输送,zui后干燥均匀的污泥由出料口排出。

设备干燥过程产生的干化气体被载气带至洗涤塔,在洗涤塔中,干化气体与喷入的大量冷凝水接触并迅速降温,干化气体中水蒸气冷凝的同时使颗粒粉尘得以去除,去除水蒸气和颗粒粉尘的载气从洗涤塔排出,在机的作用下,不凝性气体进入焚烧炉处置,剩余的载气进入干燥机循环。洗涤塔出水进入污水处理厂的原水槽。

应用范围

四轴桨叶式污泥干化机广泛应用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、城市污水厂污泥、油田污泥、生物发酵菌等各种污泥及各种酒糟等高湿物料干燥。已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。