电解铜污泥桨叶干燥机的空心轴上密集排列着中空圆盘，热介质经空心轴流经圆盘内。单位有效容积内传热面积很大，热介质（饱和蒸汽）通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以达到传热效果。在桨叶圆盘及夹套通入蒸汽加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥，这样大大增加了设备的干燥强度。

重金属污泥空心桨叶干燥机空壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴，壳体内有密封端盖与上盖，为防止物料粉尘外泄充分发挥作用，也称为空心。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质类型具有不同的内部结构，保证Z佳传热效果。双间接传导加热，没有大量空气带走热量，热量均用于加热物料，干燥器外壁设置保温层，因此能耗低。

热电厂污泥干化设备由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。

油田污泥干化机由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。

生化污泥干化设备由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。

生化污泥空心桨叶干燥机由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。

油田污泥干化设备采用了工业设计及技术标准，可以在干燥过程中节约大量能耗，并且设备更易于操作。设备采用传导加热方式进行加热，所有传热 面均被物料覆盖，减少了热量损失；热量利用率可达85%以上。

发酵污泥双桨叶干燥机中的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。

蛋白污泥烘干机设备内部设置搅拌桨，使湿物科在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥机。结构形式一般为卧式，双轴或四轴。

金属污泥烘干机设备内部设置搅拌桨，使湿物科在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥机。结构形式一般为卧式，双轴或四轴。