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一、设备选型依据及设备参数:
(一)、基本工艺参数:
1. 物料名称:颜料
2. 初水分:48%-50%
3. 热源:饱和蒸汽;
(二)、传热、干燥设备选型:
根据客户要求与交流结果,结合多年经验:挤条后加料至干燥机中进行有效干燥且选用DW-1.6X16(有效长度和宽度)型一台带式干燥机进行连续式干燥作业.
二、干燥设备主要技术说明:
(一)、设备名称:
DW-1.6X16型带式干燥机;
(二)、设备使用条件及要求:
1、用于干燥:颜料;
2、干燥机内壁,网带及与物料接触处为不锈钢304制作,且实现连续进、出料;
3、干燥机要求自带控制系统。
三、原理概述及操作描述:
(一)、设备概述:
本干燥机主要针对“颜料"设计而成。设备包括:加料段、传动装置、热风(循环)系统、不锈钢网带、主机壳体(支座)、尾气排湿系统及电控柜等;其主要设计特点为:整个系统分为12个相对独立的干燥单元。各自配套循环风机和散热器,温度设定自动控制,干燥均匀,热效率高;针对“颜料"必须要连续干燥且要表面受热均匀的特点,热风循环采用相互交叉穿透循环的方式,传热均匀,确保干燥质量。
主机内壁及网带采用304制作,确保设备连续、稳定的运行;每个循环单元设计快开清洗门,以方便定期清扫和维护保养;含湿尾气合理排放。
(二)、设备操作描述:
开启散热器蒸汽进口,启动循环风机升温预热,然后启动传动装置,并调整好运行速度;待循环空气温度升到所需温度时,开始进行定量、均匀的加料作业;同时开启排湿风机进行连续干燥、排湿作业。
(三)、可靠性和系统的维护保养:
本机为低速运行设备,且整机为封闭式结构,并采取了有效的保温措施,易损件少,设备运行稳定、可靠;输送带采用滚筒传动轮传动,确保设备在运行中的稳定性。干燥温度自动控制、停留时间连续可调,更增强了设备操作弹性。维护保养主要在轴承及减速机上,定期加注润滑脂(油),确保传动机构不因温升影响却确保其连续运转;适时将传动轮涨紧,以保证整个干燥系统输送、干燥物料的要求;定期清洗输送带,以保证整机每个部件的使用寿命和运行效果


技术参数
型 号 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | |
单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | |
带宽m | 1.2 | 1.6 | 2 | ||||
干燥段长m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | |
铺料厚mm | 10-80 | ||||||
使用温度 C | 50-120 | ||||||
蒸汽压力Mpa | 0.2-0.6 | ||||||
蒸汽耗量Kg/h | 120-130 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 | |
换热面积m | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | |
干燥时间h | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.2-1.5 | |
干燥强度Kg/h | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | |
风机数量 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | |
风机总功率kw | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 | |
设备总功率kw | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | |
外形尺寸 | 长 m | 10.05 | 12.05 | 10.05 | 12.05 | 10.05 | 12.05 |
宽 m | 1.5 | 1.5 | 1.91 | 1.91 | 2.33 | 2.33 | |
高 m | 3.15 | 3.15 | 3.15 | 3.15 | 3.65 | 3.65 | |
总重Kg | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 | |