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桔梗专用带式干燥机
  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-04-13
  • 访  问  量:42
简要描述:

桔梗专用带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

产品详情

概述:

桔梗专用带式干燥机是成批生产的连续式带式干燥设备,用于透气性较好的片状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高而物料温度不允许高的物料尤为合适。

桔梗专用带式干燥机采用侧面进风方式,热风循环充分,也便于清理和维护换热器。具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对脱水滤饼类的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。


工作原理

桔梗专用带式干燥机如图所示:料斗中的物料均匀地铺在网带上。网带采用不锈钢丝网(特殊要求除外)。由无级变速传动装置拖动网带匀速移动。干燥机有若干个单元组成,热风从侧面进入主机,冷热空气采用强制进风、强制循环、强制排湿。热空气通过换热器加热后吹到物料上,与物料热交换,然后下一个单元热风再通过换热器加热穿过物料,再次热交换,再用风机强制循环,如此不断加热、循环,最后由排湿口排出干燥机体外,单元数根据用户需要可灵活配备。本设备具有热效高,设备能耗低等优点。

根据物料特性可在出风口的连接管后配置除尘器,便于回收物料,防止空气污染。


特点:

1、可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得*干燥效果。

2、设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。

3、操作灵活,湿物料进入机内后,干燥过程在*密封的箱体内进行,劳务条件较好,避免粉尘的外泄。

4、干燥物料随同传送带移动时,物料颗粒间的相对位置比较固定,具有基本相同的干燥时间。

5、对于物料色泽变化或含水率要求均匀的某些干燥过程来说,非常适合,此外,物料在设备里受到的振动和冲击很轻微,物料颗粒不易破碎,因此也适合干燥某些不允许破碎的物料。  

6、不仅可以对物料进行干燥,有时还可对物料进行培烤,熟化或冷却等处理操作。

7、分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的*性。

8、结构简单,安装方便,能*运行,发生故障时,可进入箱体内部检修,维修方便。


技术参数

DW-1.2-8

DW-1.2-10

DW-1.6-8

DW-1.6-10

DW-2-8

DW-2-10

单元数

4

5

4

5

4

5

带宽m

1.2

1.6

2

干燥段长m

8

10

8

10

8

10

铺料厚mm

10-80

使用温度?C

50-120

蒸汽压力Mpa

0.2-0.6

蒸汽耗量Kg/h

120-130

150-375

150-375

170-470

180-500

225-600

换热面积m?

272

340

352

440

448

560

干燥时间h

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.2-1.5

干燥强度Kg/h

60-160

80-220

75-220

95-250

100-260

120-300

风机数量

5

6

5

6

5

6

风机总功率kw

9.9

12.1

9.9

12.1

18.2

22.2

设备总功率kw

11.4

13.6

11.4

13.6

19.7

23.7

外形尺寸

长  m

10.05

12.05

10.05

12.05

10.05

12.05

m

1.5

1.5

1.91

1.91

2.33

2.33

m

3.15

3.15

3.15

3.15

3.65

3.65

总重Kg

4800

5780

5400

6550

6350

7800






















操作步骤

1、 检查各风机电源接线是否可靠。

2、电控箱是否可靠接地。

3、试运转各电机是否正常工作。

4、全部符合要求后,方可正式开车运行。

5、启动:先启动除尘器引风机,而后启动循环风机、网带传动电机。运行正常后,打开热源。温度正常后。把物料铺平在网带上,调整网带运行速度,从而达到相应地干燥程度及水分要求。

6、停机:停止加料,待物料走完后,关闭热源。关闭循环风机,最后关闭除尘器引风机。

7、 注意事项:

网带的运行速度可通过电柜上的速度调整按钮实行不停车调速。

不同单元加热温度的调整,可以通过进入各个单元加热器的进口截止阀(或减压阀根据用户需要配制或用户自备)的开启口大小来调节供热量或调整减压阀的前后压力,同时参照安装的温度传感器显示的读数来调整。


维护及保养

1、 正确地进行日常操作,依先后顺序,开关各电器。

2、热源管道及阀门要经常检查调整,防止跑、冒、滴、漏。

3、周围环境保持清洁,防止油污、水分及潮气进入控制柜内部,避免发生短路、漏电等事故。

4、定期补充各轴承润滑油,减速机根据其说明书定期保养和选择润滑油。

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