油墨污泥空心桨叶干燥机空壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴，壳体内有密封端盖与上盖，为防止物料粉尘外泄充分发挥作用，也称为空心。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质类型具有不同的内部结构，保证Z佳传热效果。双间接传导加热，没有大量空气带走热量，热量均用于加热物料，干燥器外壁设置保温层，因此能耗低。

概述

我公司在市场需求下，研发设计制造出节能型污泥干化处理设备--空心桨叶干燥机，目前该机组已经广泛应用于印染污泥、生化污泥、电镀污泥、喷涂污泥、油漆喷涂污泥、市政污泥、皮革污泥、下水管污泥、腐殖污泥、化学污泥、管网污泥、食品厂添加剂类污泥(如味精污泥)、切削液污泥、洗煤厂污泥、造纸污泥等多种行业领域。

    空心桨叶干燥机承前启后，由前期经过板框压滤、带式压滤或者相关污水处理工艺之后得到的含水率80%的污泥，通过热媒传递蒸发掉污泥里面的大部分水分，降到40%以下的含水率，其符合有关污染防治司提出的污泥处理含水率的要求。

     相对污泥产生厂家，减少了污泥的体积无疑是降低了污泥集中送至处理机构的成本，同时也相对减轻了处理机构的运行费用，也避免处理机构处理国家规定的污泥总量超额现象。

产品特点

油墨污泥空心桨叶干燥机在设计方面采用了两根空心轴配合焊在轴上的空心搅拌桨叶为核心，桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。桨叶除了起搅拌作用外，也是设备的传热体。其中两个主要传热面在与物料接触时，通过刮板刮起物料防止产生死角，同时又使传热表面不断更新，强化了传热。由于该设备设计精密，桨叶的排布及各部位尺寸均有严格的要求，除了进料区、干燥区、排料区的桨叶外，还设有辅助机构，以保证设备整体操作稳定、干燥均匀，在停留时间方面也变得可控。

结构原理
油墨污泥空心桨叶干燥机壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴，壳体内有密封端盖与上盖，为防止物料粉尘外泄充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质类型具有不同的内部结构，保证传热效果。间接传导加热，没有大量空气带走热量，热量均用于加热物料，干燥器外壁又设置保温层，因此能耗低，如对浆状物料蒸发1公斤水，仅需1.2公斤水蒸气。可以连续操作，也可间歇操作。多功能，空心由于楔形桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，保证了工艺的稳定性。热介质可以是水蒸气，也可以是导热油、热水等。