蒸发结晶器的物料在蒸发过程中达到饱和，固体结晶析出。通过蒸发的方式达到物料结晶分离的目的。与普通蒸发器在原理上比较相似，但由于在蒸发过程中有结晶析出，故蒸发器形式常选用强制循环蒸发器，同时对于结晶器的设计，要考虑晶体长晶。蒸发结晶器一般为负压操作，采用多效蒸发或者MVR蒸发，降低能耗。​

概述

设备可根据物料特性及处理量，综合投资情况，优化进行选择，可设计成双效、三效、四效、五效等，流程上可设计为顺流流程、逆流流程、混流流程、并流流程等。同时形式可设计成自然循环、强制循环、降膜蒸发、升膜蒸发或组合形式蒸发。到达合理投资，满足不同产品的要求。对于结晶物料，结晶器采用dute结构形式，同时将合理的工艺和设备设计融合在一起，满足结晶晶粒要求，同时避免晶粒堵塞设备和管道。整套系统可通过PLC或DCS实现高度自动化控制，实现全程无人操作，适合连续生产。同时可为蒸发器配加热泵，以降低生蒸汽消耗，提供与蒸发器相配套的各种辅助设备，可满足用户对各种物料进行蒸发的需要。  

工作原理

设备可以在常压、加压或减压下进行。减压下的蒸发称为真空蒸发，溶液在低于常压的条件下其沸点下降，因此可以提高有效的传热温差。是把前效产生的二次蒸汽用作后效的加热蒸汽，使热量得到多次利用，可以比单效蒸发少用很多蒸汽。

适用范围

蒸发结晶器适用于对结晶颗粒粒度有要求的物料。在蒸发过程中，需要结晶的物料由于蒸发掉部分水或其他溶剂，达到过饱和度，然后析出晶体，同时具有养晶的过程，可以实现晶体颗粒的长大。形式上常使用强制循环蒸发器，由加热室、一体化气液分离结晶器、轴流泵组成。结晶器内部相对澄清的液体经循环泵送入加热室继续蒸发，提供结晶动力。结晶器高浓度去出料采出晶浆去离心分离，分离后的母液返回系统继续蒸发浓缩结晶。

特点

     蒸发结晶器是物料在蒸发过程中达到饱和，固体结晶析出。通过蒸发的方式达到物料结晶分离的目的。与普通蒸发器在原理上比较相似，但由于在蒸发过程中有结晶析出，故蒸发器形式常选用强制循环蒸发器，同时对于结晶器的设计，要考虑晶体长晶。一般为负压操作，采用多效蒸发或者MVR蒸发，降低能耗。

   设备采用dute的结晶器，具有连续进出料，连续结晶。同时通过设计优化可缓解设备及管道的堵塞，满足各种物料的蒸发结晶要求。可根据处理能力，设计成单效、双效、三效、多效、MVR等形式，减少设备投资和运行费用。