废水MVR蒸发器是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，通过蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。

概述

化工、医药、农药、煤化工等行业在生产过程中均会产生不同的废水，这些废水种类繁多，成分复杂，COD高，盐含量高，有异味等特点，同时废水组成波动比较大，处理比较困难。我司针对不同行业不同工艺产生的废水，积累的大量工程经验，在常规蒸发器基础上，优化蒸发器结构形式，设计的专门处理废水的废水蒸发器，可满足不同行业的需求。设备使用稳定可靠，防堵性能好，设计合理、抗波动能力强。

一、适用范围：

废水MVR蒸发器适用于硫酸钠废水、氯化钠废水、硫酸铵废水、牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。

二、设备组成：

由单效或三效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构非常简单。

三、工作原理：

MVR蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

四、主要特点：

1.废水MVR蒸发器技术是目前国际为先进的蒸发器技术，仅需要极少量生蒸汽，极大地降低企业运行成本，减少环境污染。

2.由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。

3.无需冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。

4.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便。

5.该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦。

五、技术参数：

1．产品的蒸发能力：5L/h-60t/h。

2．蒸发温度：40 ℃-100 ℃。

3．蒸发每吨水耗电量：25KW-100KW。

4．鲜蒸汽消耗量：0t/h。

5．进料含固量：无要求。

6．出料含固量：可以直接蒸发到结晶。

7．蒸发模式有：降膜、升膜、强制循环、流化床蒸发、逆流、搅拌、螺旋管等方式。

8．换热部件：可以设计成板式、管式等蒸发器。