空心桨叶干燥机的技术应用

设备结构

- 空心桨叶系统：双轴或四轴布置，桨叶内部通导热油（0.3-0.8MPa）或蒸汽（0.4-1.6MPa）。

- 楔形传热面：桨叶呈楔形结构，搅拌过程不断更新传热面，防止物料粘结。

- 壳体夹套：筒体带夹套加热，增加30%-50%传热面积。

- 传动系统：变频电机（4-22rpm无级调速）+摆线针轮减速机，扭矩大、运行稳。

工作原理

1. 湿料输入：含水率30%-40%的物料经螺旋进料器均匀送入干燥机。

2. 搅拌干燥：桨叶旋转使物料不断翻动，同时接受桨叶和夹套双重加热。

3. 水分蒸发：物料在搅拌过程中分散成颗粒状，水分迅速蒸发。

4. 干料排出：含水率≤12%的干料从出料口排出，粒度均匀无结块。

> 传热机制：采用传导加热为主的方式，热量通过金属壁面直接传递给物料，避免热风干燥带来的废气热损失，热利用率达80%-90%。

技术优势

- 高粘物料适应：楔形桨叶具有自清洁功能，有效防止膨润土粘壁。

- 节能效果：热效率达80%-90%，较气流干燥节能40%以上。

- 干燥均匀性好：物料在机内停留时间均匀，产品含水率偏差≤1%。

- 环境友好：闭式操作，无粉尘外逸，满足环保要求。

经济技术指标对比

防粘结构设计

- 特殊桨叶造型：楔形桨叶在旋转过程中产生挤压作用，剥离粘附物料。

- 表面处理技术：桨叶表面采用喷焊硬质合金或碳化钨涂层，耐磨防粘。

- 在线清理装置：配置旋转刮刀系统，实时清理壁面结料。

关键操作参数

产品质量控制

- 温度精准控制：分段控温，避免过高温度破坏物料活性。

- 水分均匀性：采用多区加热，确保产品含水率均匀。

- 粒度保持：温和的搅拌方式保持原始粒度分布。