硅微粉盘式干燥机里的湿物料自加料器连续地加到干燥器上部diyi层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物 料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
硅微粉盘式干燥机集传导干燥和搅拌输送之长，结构上采用薄板冲压焊接的大小加热盘和摆动可调的回转耙叶的巧妙组合，配以定量加料和无级调速；工艺上采用串并联输入加热介质和末期冷却降温等措施，料层薄，热阻小，暴露表面大，加热面积100%利用，充分发挥了传导干燥热能利用率高的优点。实践表明，该设备结构新颖紧凑，生产密闭连续，调解维修简便，操作稳定可靠，具有弹性大、效率高、能耗省、干燥时间可控。
应用
氨基苯磺酸盘式干燥机主要应用于医学中间体、农药、化工、医药、食品、饲料等行业粉粒体物料的干燥、冷却。
技术特性
干燥盘
◎设计压力：一般为0.4MPa，zui大可达1.6MPa。
◎zui高使用压力：一般≤0.4MPa，zui高可达1.6MPa。
◎加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
物料传送系统
◎主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。
◎耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。
◎耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。
◎碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
特点:
一、调控容易、适用性强
·通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶形式和尺寸可使干燥过程达到*。
·每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
·物料的停留时间可以精确调整。
·物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需再混合。
发布时间：2025/9/17 
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