液糖多效降膜蒸发器的料液至降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分布到各换热管内，在溶液本身的重力作用下，溶液沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下的过程中，被壳程的加热介质加热汽化，产生的蒸气与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效作为加热介质，从而实现多效操作，达到节能的目的，液相则由分离室排出。

单效强单效强制循环蒸发器是一种简单的蒸发器，采用轴流泵作为循环泵，对物料进行循环加热。适用于沸点升高比较高的物料、分段浓缩的段、处理量较小的物料。汽耗比相对于釜式浓缩具有连续稳定、能耗低等优点 。适用于容易起泡的物料，并且在蒸发过程中不会又晶体析出。

多效强制循环蒸发器的循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器中压力降低时部分蒸发，即将液体冷却至对应压力下的沸点温度，由于循环泵的原因，物料的再循环速度可以到调节，蒸发速率设定在一定范围内。在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环浆液中分离出来。

废水强制循环蒸发器的循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器中压力降低时部分蒸发，即将液体冷却至对应压力下的沸点温度，由于循环泵的原因，物料的再循环速度可以到调节，蒸发速率设定在一定范围内。在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环浆液中分离出来。

强制循环蒸发器的循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器中压力降低时部分蒸发，即将液体冷却至对应压力下的沸点温度，由于循环泵的原因，物料的再循环速度可以到调节，蒸发速率设定在一定范围内。在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环浆液中分离出来。

三效循环蒸发器气体利用三次，汽耗比可控制在0.4左右。强制循环蒸发器是一种高效的循环蒸发设备。溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动，循环速度一般可达1.5~5米/秒。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器中压力降低时部分蒸发，即将液体冷却至对应压力下的沸点温度，由于循环泵的原因，物料的再循环速度可以到调节，蒸发速率设定在一定范围内。

双效强制蒸发器循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器中压力降低时部分蒸发，即将液体冷却至对应压力下的沸点温度，由于循环泵的原因，物料的再循环速度可以到调节，蒸发速率设定在一定范围内。在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环浆液中分离出来。

升膜蒸发器是二次蒸汽利用一次，可以利用效蒸发出来的二次汽作为二效的热源。每效蒸发器从蒸发器底部进入，由于物料受热，让物料在管壁上形成连续不断的液膜。适用于容易起泡的物料，并且在蒸发过程中不会又晶体析出。

双效升膜蒸发器是二次蒸汽利用一次，可以利用效蒸发出来的二次汽作为二效的热源。每效蒸发器从蒸发器底部进入，由于物料受热，让物料在管壁上形成连续不断的液膜。

废水MVR蒸发器是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，通过蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。